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東日扭力扳手培訓(xùn)講議
扭力扳手的使用和維護(hù)行介紹:
**部分: 扭力扳手的基本知識
**部分: 扭力扳手的使用方法
第三部分: 扭力扳手使用的注意事項(xiàng)
第四部分: 扳力扳手的日常維護(hù)與異常處理
扭力儀器的使用及維護(hù)
引言
計(jì)量是生產(chǎn)的眼睛,而量具又是計(jì)量的眼睛,每一個使用量具的人都應(yīng)該像愛護(hù)自己眼睛一樣地愛護(hù)量具.但僅僅愛護(hù)是不夠的, 了解它的結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)技術(shù)要求, 會正確地操作使用量具去完成測量任務(wù), 會正確地保護(hù)儀器量具, 延長它的壽命是一個儀器操作員的基本職責(zé), 也是衡量一個技術(shù)員和儀器操作者能力水平高低的重要標(biāo)準(zhǔn)之一.
隋著我們工廠的日益狀大,生產(chǎn)線的增加,扭力工具也越來越多地用於生產(chǎn)檢測
與質(zhì)量保證之中,然而,由於因儀器操作不當(dāng)和認(rèn)識不足造成的儀器損壞更加上
頻繁,扭力儀器的損壞不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,對品質(zhì)的保障,對公司的管
理和成本等方面都是一種不可低估的損失
**部分:認(rèn)識扭力扳手
1.0何為扭力扳手?
在這裡所指的扭力扳手是用於測量扭力值大小的一種量具(為了便於講解.這裡把所有的扭力儀器統(tǒng)稱為扭力扳手,包括扭力表, 扭力批, 扭力扳手, 扭力起子它能夠把負(fù)荷在測量器一頭的力值通過自身的內(nèi)部機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出來.在當(dāng)今的機(jī)械製造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用, 在測量螺絲扭矩, 破壞扭斷力及緊固螺絲件方面是一種不可缺少的儀器.我們廠主要用於生產(chǎn)中緊固螺絲.螺桿和工程品質(zhì)保證中的測量等方面
2.0 扭力扳手的分類:
根據(jù)扭力儀器的顯示方式和工作原理,扭力儀器共分為三大類:其單位目前有
Kgf.cm lb. In N.m
1. 扭力表
依據(jù)力的反作用性,通過外部對其測力點(diǎn)施加扭矩,帶動儀器內(nèi)部已經(jīng)施加了一定負(fù)荷的杠桿機(jī)構(gòu),傳動機(jī)械齒輪使表盤上的指針在外部施加的力的作用下進(jìn)行有規(guī)律的轉(zhuǎn)動,從而顯示出現(xiàn)有的扭矩值
2. 扭力批(也稱扭力起子):
根據(jù)力的特性,採用負(fù)向施加力的動作,當(dāng)外部施加的扭力達(dá)到一個已經(jīng)設(shè)置好的數(shù)值且等於內(nèi)部設(shè)定力值時,內(nèi)部跳檔機(jī)構(gòu)動作,並且能聽到啼嗒的聲響時,表示已達(dá)到預(yù)設(shè)值.
3. 扭力扳手(也稱扭力扳子)
原理與扭力批近似.採用杠桿原理與跳檔機(jī)構(gòu)並用,當(dāng)外部施加的扭矩大於內(nèi)部設(shè)定的力值時, 內(nèi)部跳檔機(jī)構(gòu)動作且卸力, 表示已經(jīng)達(dá)到預(yù)設(shè)的力值, 同時可以聽到由跳檔產(chǎn)生的聲響.
下面是各種扭力工具的示圖與各部件名稱:
下圖是扭力表:
a. 受力棘爪 b.表盤 c.數(shù)值指針 d.定值指針 e.把手 f.加力把持端
c
f e
b d
a
下圖是扭力起子:
a. 轉(zhuǎn)動連接頭 b示值調(diào)節(jié)指示 c把手
a b c
下圖是扭力扳手
a.受力棘爪b杠桿支點(diǎn) c管身 d.數(shù)值指示 e.把手 f 緊鎖裝置 g.方向轉(zhuǎn)換鈕
a d c d e f
g
3.0扭力儀器各部位的作用
a. 受力棘爪-----用於連接外部測力裝置的接口.(各類批嘴,套筒和各種輔助工具)
b. 方向轉(zhuǎn)換鈕-----用於在測量時改孌施力的方向
c. 杠桿支點(diǎn)------用於支稱施加的力矩
d. 數(shù)值指示-----顯示測量時所受的力值
e. 把手--------操作時的施力處
f. 緊鎖裝置------確保所設(shè)定的值在操作過程中不會改變
g. 定位指針-------當(dāng)卸除測量時的力矩後,顯示出測量時的*大扭力,使該值不會馬上消失
**部分:扭力扳手的使用
. 了解各種扭力扳手的原理和各部分的作用還不夠, 一個合格的技術(shù)員, 操作
者還需要知道各種扭力扳手的用途, 會合理地選擇適當(dāng)?shù)牧烤?/span>
扭力表用於對需要觀察其在施力過程中的力值變化且不確定所需要的力值
大小的測量和檢定.
扭力批一般用於較小扭力值的測量,通常不會大於20kg.
扭力扳手應(yīng)用範(fàn)圍較廣,在加固扭力時,只需要設(shè)定其要求值便可進(jìn)行操作.相對
來講比較簡單.
1. 在扭力扳手的使用中,首先要根據(jù)測量部品的要求選取適中量程,所測扭力值不可小於扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使用
2. 在使用扭力扳手時,先將受力棘爪連接好輔助配件(如套筒,各類批嘴),確保連接已經(jīng)沒問題.在加固扭力之前, 設(shè)定好需要加固的力值, 並鎖好緊鎖裝置, 然後調(diào)整好方向轉(zhuǎn)換鈕到加力的方向
3. 測量時,手要把握住把手的有效範(fàn)圍,沿垂直於管身方向慢慢地加力直至聽到到達(dá)已設(shè)定的量值後發(fā)出的聲音.在施力過程中, 按照國家標(biāo)準(zhǔn)儀器操作規(guī)範(fàn), 其垂直度偏差左右不應(yīng)超過10度.其水平方向上下偏差不應(yīng)超過3度, 我廠在使用過程中操作人員應(yīng)保證其上下左右施力範(fàn)圍均不超過15度
詳細(xì)如下圖
施力方向垂直於管身左右
偏差不超過10度
施力水平方向上下偏差
不應(yīng)超過3度
4. 為了不使測量結(jié)果因水平和垂直方向上的偏差而產(chǎn)生影響,在測量時,應(yīng)在加力把
持端上施加一個垂直向下的穩(wěn)定力值.
5. 扭力扳手的讀數(shù):
1. 如果是帶表扭力儀器.直接讀取指針?biāo)甘镜臄?shù)據(jù)為測量數(shù)據(jù)值.
2. 如果是套筒加副刻度指示器.應(yīng)先讀取主刻度上的刻度值, 再加上副刻度或微分筒上的刻度值之和為測量數(shù)據(jù)值.
第三部分:扭力扳手使用注意事項(xiàng)
1.扭力扳手是精密機(jī)械儀器.操作時應(yīng)小心謹(jǐn)慎, 不可突然施加作用力而導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)
構(gòu)失靈.
2.不能把扭力扳手當(dāng)鐵鎚使用, 應(yīng)輕拿輕放, 不可亂丟.
3.不能隨意拆卸, 更換部件後應(yīng)送校驗(yàn)組校準(zhǔn), 確認(rèn)其功能是否滿足要求.
4.不能超量程工作, 當(dāng)達(dá)到設(shè)定值和聽到喀喳聲後應(yīng)停止加力.
5.不可用異物堵塞, 粘接, 固定扭矩調(diào)節(jié)套筒或把手.
6.在使用時應(yīng)按PIE或IPQC的指示進(jìn)行扭矩調(diào)整, 操作者調(diào)整扭矩值後應(yīng)得到確
認(rèn)後方可用於生產(chǎn)
7.單向扭力扳手不能雙向使用, 對於扭力表不可以用於松脫螺母使用
8.在使用扭力儀器前應(yīng)確認(rèn)扭矩值是否OK.扭力單位是否正確
第四部分:扭力扳手常見故障
由於扭力儀器是機(jī)械原理,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單但精度比較高,如果操作不當(dāng)很容易造
成其儀器的自身損傷,並且甚至可能威脅到操作者的安全.
正常的情況下的常見故障有:
1. 自鎖功能無法調(diào)節(jié):
產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出*大量程
2.鎖定鍵反向過緊
2. 扭力接頭打滑:
產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.
2.連接頭未裝到位
3.扭力值無法調(diào)整:
產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處於自鎖狀態(tài)
4.超出量值未作聲響:
產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯位.
5. 測量數(shù)值偏大:
產(chǎn)生原因: 1.加力速度過快
2.扭力表數(shù)值指針未歸零
所有的扭力儀器在使用前都應(yīng)交由儀校檢定並記錄入檔案,貼允許使用的合格標(biāo)籤,一定時期後必須由校驗(yàn)組進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù).在使用過程中發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)應(yīng)立即交儀驗(yàn)組進(jìn)行確認(rèn), 對於有問題的扭力扳手由儀驗(yàn)組或儀驗(yàn)組指定的機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行維修, 任何人不得私自拆卸.所有用於生產(chǎn)和測量的儀器必須貼有合格證後方可使用
結(jié)言
通過上面的內(nèi)容,能了解扭力扳手的原理和其技術(shù)性能及如何正確地使用扭力儀器
在將來的工作,正規(guī)的操作方法不但能得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果,而且可以更好地保護(hù)儀
和延長其使用時間.
下面附帶扭力單位轉(zhuǎn)換表:
1 in.lb=0.1131Nm
1 in.lb=1.1546kgf.cm
1 kgf.cm=0.8661in.lb
1 kgf.cm=0.098Nm
1 Nm =8.8417in.lb
1 Nm =10.2040kgf.cm
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