噴槍的使用與噴涂
噴涂是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣流，迫使涂料從噴槍的噴嘴中呈霧狀噴出,并附著于被涂物面上形成薄而均勻涂層的一種操作過(guò)程。實(shí)施噴涂作業(yè)的主要工具是噴槍以及與噴槍相關(guān)的空氣壓縮機(jī)、油水分離器、噴房、排風(fēng)、轉(zhuǎn)臺(tái)等一整套設(shè)備。因此，如何正確使用噴槍對(duì)整個(gè)涂裝的成敗就顯得尤為重要。
噴槍的使用方法：1.噴槍口與被涂物面間噴射距離以30~60厘米為宜，過(guò)近易使涂料分散**而出現(xiàn)堆積，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)因涂料飛揚(yáng)使涂層太薄、變粗，也可能產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵粘附于膜面上。
2.噴槍的移動(dòng)速度以3~4米/秒為宜，過(guò)快、過(guò)慢都不能獲得均勻的涂層。
3.噴槍的運(yùn)行應(yīng)與被涂物面垂直，故噴涂時(shí)應(yīng)靠手臂動(dòng)作而非手腕動(dòng)作，因?yàn)槭直蹌?dòng)作噴涂可達(dá)平等垂直之目的，手腕動(dòng)作則會(huì)產(chǎn)生以手腕為支點(diǎn)的圓弧行動(dòng)作，使噴涂不勻。
4.噴涂操作順序通常是自左至右、再自右至左，由上而下再由下而上連續(xù)反復(fù)噴涂，直至完成整個(gè)噴涂面的噴涂。同時(shí)噴涂時(shí)還要使后一行程噴涂面重疊前一行程的涂布面寬度的1/3~1/2，為使涂膜均勻密實(shí)、不漏噴，每次噴涂厚度一般以一個(gè)“十”字，一個(gè)半“十”字或兩個(gè)“十”字來(lái)控制。一般規(guī)定，噴涂于整個(gè)噴涂面上的一橫一豎兩行噴涂為一個(gè)“十”字。
噴涂應(yīng)注意的事項(xiàng)：1.當(dāng)噴涂復(fù)雜形狀的物體時(shí)，如有轉(zhuǎn)角、內(nèi)外面時(shí)，應(yīng)按先噴內(nèi)轉(zhuǎn)角，后噴外轉(zhuǎn)角，按先里后外、先難后易的順序進(jìn)行噴涂。
2.噴涂后的平板等物體應(yīng)置于通風(fēng)良好的晾干房?jī)?nèi)干燥，晾干房的通風(fēng)量不宜過(guò)大，排風(fēng)應(yīng)裝于離地面1米以下處，這樣可防止晾干房?jī)?nèi)灰塵飛揚(yáng)。
3.噴房的通風(fēng)必須良好，使噴涂時(shí)的漆霧及時(shí)排出室外。同時(shí)噴房中的排氣風(fēng)扇應(yīng)裝于噴臺(tái)的前方或稍向下處，防止飛揚(yáng)的漆霧上揚(yáng)。
排風(fēng)扇上的積塵應(yīng)經(jīng)常注意**，以防積塵過(guò)多而出現(xiàn)火險(xiǎn)隱患。
4.熟悉以空壓機(jī)為中心的有關(guān)管路系統(tǒng)和使用操作要點(diǎn)，定期排放空壓機(jī)、油水分離器的積液，不能讓空壓機(jī)和油水分離器中的積液通過(guò)空氣軟管?chē)姙⒃诒煌课锩嫔?，以免造成涂膜氣泡、麻點(diǎn)、發(fā)白、油花等。
5.在進(jìn)行噴涂作業(yè)前及噴涂后，噴槍必須用干凈溶劑清洗干凈，以免漆液殘留，堵塞槍口。
6.須按涂料生產(chǎn)廠的要求進(jìn)行調(diào)配組分，用絹絲布過(guò)濾漆液，并用稀釋劑調(diào)整施工黏度。